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齿轮油泵工作液体污染的保养方法

时间:2017-3-16 来源:浙江省永嘉县泉达泵阀制造彩63彩票官方网站
①防止、减少外来污染。液压传动系统在装配前、后必须严格清洗。在加注和排放液压油以及对液压系统拆装的过程中,应保持容器、漏斗、管件、接口等的清洁,防止污染物进入。
②过滤。滤除系统产生的杂质,过滤越精细,则油液清洁度等级越好,元件的使用寿命越长。应在系统的相应部位安装适当精度的过滤器,并且要定期检查、清洗或更换滤芯。
③控制液压油液的工作温度。液压油液的工作温度过高会加速其氧化变质,产生各种生成物,缩短它的使用期限,所以要限制油液的最高使用温度。齿轮油泵液压系统要求理想温度为15~55℃,一般不能超过60℃。
④定期检查、更换液压油液。应根据液压设备使用说明书的要求和维护保养规程的有关规定,定期检查、更换液压油液。更换液压油液时要飘清洗油箱,冲洗系统管道及液压元件。
⑤防水、排水。油箱、油路、冷却器管路、储油容器等应密封良好,不渗漏。油箱底部应设排水阀。受到水污染的液压油呈现乳白色,应采取分离水分措施。
齿轮油泵工作液体污染的保养方法
⑥防止空气进入。合理使用排气阀,保证液压系统、尤其是液压泵吸油管路完全密封。系统回油尽量远离液压泵吸油口,为回油中的空气逸出提供充分时间,回油管管口应为斜切面并伸人油箱液面以下,减少液流冲击。
影响工作液体质量的因素有哪些?有何危害?
①杂质。杂质包括灰尘、磨屑、毛刺、锈迹、漆皮、焊渣、絮状物等。杂质不仅能磨损各运动件,而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中,将影响整个系统的正常运行,导致机器产生故障,加速元件磨损,使系统性能下降,产生噪声。
②水。油中含水量参照G:B/T 1118. 1-19 9 4的技术标准,如果油中水分超标,则必须更换;否则,不但会损坏轴承,还会使钢件表面生锈,进而使液压油乳化、变质和生成沉淀物,妨碍冷却器导热,影响阀门工作,减少了滤油器有效工作面积,增大了油的磨蚀作用。
③空气。若液压油路中含有气体,当气泡溢出时,会对管壁和元件产生冲击形成汽蚀,使系统不能正常工作,时间稍长还会导致元件损坏。
④氧化生成物。一般机械液压油的工作温度为30~80℃,液压油的寿命与其工作温度密切相关。当工作油温超过60℃后,每增加8℃,油的使用寿命就会减半,即90℃油的寿命是60℃油的IO%左右,原因是油被氧化。氧气和油中的碳氢化合物进行反应,使油慢慢氧化、颜色变黑、黏度上升,最后可能严重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液层沉积在系统某处,极易堵塞元件中的控制油道,使滚珠轴承、阀芯、液压泵的活塞等磨损加剧,影响系统正常运行。氧化还会产生腐蚀酸液,氧化过程开始慢慢地进行,当达到某种阶段后,氧化速度会突然加快,黏度会跟着突然上升,结果导致工作油温升高,氧化过程更快,累积的沉淀物和酸含量会更多,最后使油液无法再用。
⑤理化反应物。理化反应物会导致油品化学性质变化。溶剂、表面活性化合物等会腐蚀属及使油液变质。
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